domingo, 23 de diciembre de 2018

Reporte de Proyectos con
Automatización Industrial
(Mayo-Agosto 2018)


En la asignatura de Automatización Industrial (Grupos M133 y M135) se contribuyó a la conclusión de un total de 8 proyectos integradores propuestos y desarrollados por los alumnos del sexto cuatrimestre de la carrera de Ingeniería Mecatrónica.


El título de cada uno de los proyectos fueron los siguientes:
  1. Máquina Embotelladora Semi-Automática.
  2. BT.
  3. Ecomotive Vehicle.
  4. Lights On.
  5. SelCon.
  6. Banda Selectora de Tamaños.
  7. Proceso de Envasado.
  8. Sistema Automatizado para el Control de Embotellado.

A continuación se describe brevemente cada uno de estos proyectos, cuyo informe correspondiente al desarrollo del mismo puede ser analizado con mayor detalle.   En la mayoría de los casos se encontrará un video que ilustrará el producto final de cada proyecto.


 1.   Máquina Embotelladora Semi-Automática.

Alumnos:
Gerardo Chávez Monterrubio
Juan Alberto Morado Martínez
Diego Eduardo López Galván
Marcos Julián Rodríguez Torres
Luis Armando Rojas Morales
Emmanuel Torres Ángeles
Abraham Ricardo Valenzuela Miranda

El desarrollo de un prototipo de una máquina compacta de llenado y sellado de botellas tiene como fin de que sea un producto donde las pequeñas empresas, o usuarios, en general puedan tener su propio llenado de bebidas, lo cual ayuda a reducir costos y contribuye a evitar el deterioro del medio ambiente al no requerir la compra de botellas de plástico, las cuales tardan demasiado tiempo en degradarse.

El resultado obtenido es que el usuario podrá comprar la bebida en grandes cantidades para alimentar la toma del líquido, donde la maquina realizará el llenado correspondiente, y al comprar la bebida en grandes cantidades el usuario genera un ahorro en costos.

Los medios empleados para esto fue en su mayoría la programación de un PLC, el cual funciona como maestro y controla todo el proceso de llenado, recibiendo como datos de entrada señales de sensores capacitivos, el cual se enlaza con un microcontrolador que es el esclavo y se encarga de enviar las señales de salida para el llenado y sellado o el movimiento de una banda trasportadora.









2.   BT.

Alumnos:
María Guadalupe Rangel García 
María Fernanda Trejo Rivera 
Eduardo Martínez Torres

BT es una banda lineal que detecta piezas metálicas y las separa, colocándolas en una caja de color rojo mediante la activación de un pistón neumático de doble efecto. Utiliza una electroválvula para el control del pistón. cuyo vástago se activa al detectar piezas metálicas en la banda, y se desactiva cuando se detecta que la pieza cayó en la caja.  También se usa una válvula estranguladora para definir la fuerza con la que sale el vástago así como un sensor TCS3200 para detectar el color de la caja donde se depositan las piezas metálicas, y si no es roja, la banda no funciona. Por último, se utilizan dos sensores inductivos para la detección de las piezas en la banda y para detectar in ingreso de piezas metálicas a la caja.

La programación utiliza contadores, memorias y timers de un PLC Festo.  La estructura es de PTR tubular de acero A500 de ¾“.






Ver informe de proyecto (PDF).


3.   Ecomotive Vehicle.

Alumnos:
Vanessa Herrera Robledo 
José Guadalupe Guzmán Sánchez 
Raúl Roberto Navarro Moreno 
Juan Manuel Soto Aguilar 
José Luz Suaste Figueroa 

Con la ayuda de un prototipo de vehículo de cuatro ruedas con sistema de transmisión, basado en las bicicletas, se pretende disminuir el consumo de gasolina y con ello la contaminación del medio ambiente, así como facilitar el transporte de personas.

El vehículo consta de cuatro ruedas, un sistema de transmisión basado en el de las bicicletas, es decir un sistema mediante cadenas cerradas cuyos eslabones engranan con piñones que están unidos a los ejes de los mecanismos conductor y conducido; además también cuenta con pedales para conectarlos a la corona (rueda dentada o engranaje delantero del sistema de transmisión) a través de la biela.  Finalmente se le agregó un sistema de seguridad que da aviso al conductor cuando ha rebasado el límite de velocidad a la que puede ir el vehículo, esto para evitar accidentes que puedan relacionarse con el alcance del prototipo.






Ver informe de proyecto (PDF).


4.   Lights On.

Alumnos:
Gabriel Emmanuel González López 
Jessue Efraín Palacios Roque 
Javier Alejandro Ríos Castillo
Mauricio Vera Robles

El objetivo de este proyecto fue desarrollar un sistema que sea capaz de controlar el sistema de iluminación externa de un automóvil mediante el uso de microcontroladores y controladores lógicos programables (PLC), logrando diseñar y construir un prototipo funcional capaz de controlar el sistema de iluminación externa de un automóvil, así como su sistema de encendido y apagado.



Ver informe de proyecto (PDF).


5.   SelCon.

Alumnos:
María del Carmen Mata Gallegos 
Juan Carlos Arredondo Zavala 
Ottoniel Balderas Montero 
César Gutiérrez Díaz 

En la actualidad la automatización industrial es muy importante, ya que ésta permite optimizar y acelerar un proceso, es por eso que se decidió automatizar un proceso de selección de cajas, siendo estas clasificadas en dos tamaños distintos.

El proceso consiste en dos sensores, que al estar uno solo activado significa que se detecta una caja pequeña, por el contrario, al estar los 2 activados entonces se detecta una caja grande.  Al detectar cualquiera de estos dos casos el sensor envía una señal al PLC y éste hace salir un pistón que empuja la caja por una rampa que va directamente a la banda.  Si es una caja grande la banda gira hacia la derecha y si es una caja chica la banda gira hacia la izquierda.

Para realizar esto se hizo uso de un PLC, ya que estos guardan instrucciones para aplicarlas en el momento adecuado, y se encarga de controlar todo el proceso empleando los sensores conectados a sus entradas y los actuadores conectados a sus salidas.

Para mover la caja hacia la banda se usaron los conocimientos requeridos en neumática, empleando un pistón de doble efecto.




Ver informe de proyecto (PDF).


6.   Banda Selectora de Tamaños.

Alumnos:
Alejandra Mata Ledesma.
Giovanny Bautista Cruz.
Edgar Silva Sánchez.
David Vidblain Eusebio Soto.
José Manuel Cortéz Cordero.
Héctor Ramos Moreno.

Se realizó una banda transportadora, la cual ayuda a separar cajas de diferentes tamaños.  Se implementaron pistones neumáticos y una automatización del proceso mediante PLC, la cual llevó un proceso de elaboración e implementación de conocimientos previos e investigación.  La estructura fue realizada de metal y lámina.






Ver informe de proyecto (PDF).


7.   Proceso de Envasado.

Alumnos:
María Fernanda Olvera Herrera 
Cristina Salgado Peralta 
Diego Armando Pérez Juárez 
Fernando Pozas Cruz 
Rolando Sánchez Enriquez 
Ángel Uriel Silva Manríquez 

El proyecto surge a partir de la demanda que se presenta en las industrias que se dedican al proceso de productos donde transforman las materias primas para así crear algo nuevo, incluidos productos como: alimentos, fármacos, pinturas, bebidas, etcétera.  Este tipo de maquinaría tiene un costo muy elevado si es que son importadas, por lo que se pretende hacer un prototipo que sean más accesible para el usuario y cumplir los requerimientos de la industria.

El proyecto consiste en el llenado y envasado de un producto en una línea de producción que consiste en una máquina llenadora, donde el envase se coloca sobre una banda transportadora. Durante el proceso el producto pasa por varias estaciones: llenado, tapado, sellado y entrega del producto.

Como resultado al planteamiento de la problemática, se tiene una banda transportadora donde se implementan sistemas electrónicos capaces de dar funcionalidad al proceso, por medio de sensores, controlada por medio de PLC.





Ver informe de proyecto (PDF).


8.   Sistema Automatizado para el Control de Embotellado.

Alumnos:
Claudio Tadeo Becerra Silva
Max Palomo Ramírez
Iván Coronado Velázquez Ugalde

Este trabajo se realizó con el objetivo de controlar diferentes etapas de un proceso automático. El prototipo elaborado consiste en una planta embotelladora a escala que será usado en prácticas de laboratorio.  Así mismo, permite interactuar de manera didáctica con un proceso compuesto por dispositivos electrónicos que son utilizados a nivel industrial, que es el caso PLC y sensores, que en el módulo permiten controlar y manipular actuadores.

El proceso está compuesto por dos etapas: llenado y sellado; en el cual, una banda transportadora se encarga de pasar las botellas por las etapas existentes.  En la primera etapa la botella es llenada cuando se abre una electroválvula conectada a un tanque, cuyo nivel es detectado por un sensor capacitivo.  Cuando el nivel es el adecuado la válvula se cierra dando por terminada esta etapa. En la última etapa, se alinea la botella al dispensador de tapas, donde se presiona una tapa sobre la boca de la botella.  Finalmente, la banda transportadora se detiene al concluir el proceso.




Conclusiones

Se contribuyó a la realización de un total de 8 proyectos que integran los conocimientos del segundo ciclo de formación de la carrera de Ingeniería Mecatrónica, los cuales son evidencia de desempeño y de producto de las asignaturas del sexto cuatrimestre de la misma carrera.


Se considera útil la presentación de los proyectos por este medio electrónico para efecto de evidenciar las competencias logradas por los alumnos mencionados y como posible soporte para la documentación de generación de conocimiento.   Así mismo, este foro se consolida como una fuente de inspiración de nuevos y mejores proyectos para el desarrollo de los estudiantes y, por consiguiente, a favor de la sociedad.



Agradecimientos

Durante más de 8 años he trabajado con muchos estudiantes de la Universidad Politécnica de Querétaro, en México, a quienes les debo mi reconocimiento a su dedicación y agradecimiento por todas las espléndidas experiencias vividas con ellos.

Cierro esta etapa profesional de aula con el convencimiento de que las 8 páginas de este blog con descripciones de solo una porción de los proyectos realizados, servirán para inspirar nuevos proyectos, no solo para lograr el desarrollo de competencias en los alumnos, sino también para propiciar nuevos ámbitos de desarrollo en la industria mexicana.

El contenido de este blog continuará creciendo bajo otra dinámica, manteniendo la visión de servir como un soporte educativo para el desarrollo de los estudiantes.  Todos sus comentarios, sugerencias y contribuciones serán siempre bienvenidas a través del espacio colocado al final de cada página del blog.

Gracias a todos mis alumnos por hacerme mejor persona.  Los llevaré en la mente y el corazón por toda la vida.



Feliz Navidad 2018
y un Exitoso Año 2019 !!!


Elaboró:   Ing. José Angel Moreno Hernández.

sábado, 1 de diciembre de 2018

Reporte de Proyectos con
Sensores y Acondicionamiento de Señales
(Enero-Abril 2018)


En la asignatura de Sensores y Acondicionamiento de Señales (Grupos M132 y M134) se contribuyó a la conclusión de un total de 8 proyectos integradores propuestos y desarrollados por los alumnos del quinto cuatrimestre de la carrera de Ingeniería Mecatrónica.


El título de cada uno de los proyectos fueron los siguientes:
  1. Sistema de Captación de Agua Pluvial.
  2. Water Hammer.
  3. Robot Rescue.
  4. Huerto Semi-Automatizado.
  5. Green House.
  6. Lab Station.
  7. Fresh Cava.
  8. Prototipo de Grua para la Industria.

A continuación se describen brevemente cada uno de estos proyectos, cuyo informe correspondiente al desarrollo del mismo puede ser analizado con mayor detalle.   En algunos casos se encontrará un video que ilustrará el producto final de cada proyecto.




 1.   Sistema de Captación de Agua Pluvial.

Alumnos:
Ismael de la Cruz Muñoz Hernández 
Rodrigo Olvera Moya 
Cesar Alejandro Ortiz Herrera 
Marcos Rodríguez González 
Brayan Sánchez López 

Una de las mayores problemáticas actuales es el desabastecimiento de agua en el mundo. En el estado de Querétaro en la actualidad no se cuenta con un centro de abastecimiento de agua, o de algún pozo del cual se pueda sacar provecho.  Hasta ahora la mayoría del agua que se consume es traída de otros lugares para poder dar abasto a la demanda del estado.

El proyecto consiste en un sistema de captación de agua pluvial con el cual se podrá almacenar cierta cantidad de agua, incluyendo un punto importante como lo es reciclar, ya que esa agua puede ser reutilizada para diferentes fines.

El sistema se calculó para soportar el mes con más demanda de lluvia tomando un promedio anual del porcentaje de precipitaciones en Querétaro.  Además, con el sistema de riego que se implementó al tanque se obtuvo un mejor desempeño que cualquier sistema de captación normal ya que si por algún motivo el tanque llegara a su capacidad máxima, la bomba se activaría llevando el agua a un jardín o a cualquier otro lado según sean los requerimientos.







2.   Water Hammer.

Alumnos:
Fátima Sarahí Jiménez Hernández 
Mitzi Sánchez Salinas 
Luis Alejandro Conejo Cruz 
Jonathan Eduardo Macedo Ramírez 
Pedro Aldair Nava Bello 
Oscar Rivera González 

Este proyecto consistió en una bomba conectada a un sistema de tubería en donde se ubicó un manómetro, un sensor de presión y una electroválvula, elementos que en conjunto ayudaron a monitorear la presión que existe en el sistema de tubería, demostrar el fenómeno Water Hammer, y así, encontrar una solución viable al problema, de modo que se logre prevenir el desgaste y fallo temprano de tuberías en la industria.

En tuberías de presión que transportan agua con un PH bajo, las paredes de las tuberías pueden sufrir descomposición prematura.  Los golpes de presión, además, pueden causar roturas longitudinales y también pueden formarse ampollas dentro de la tubería que van desgastando las paredes.

Se realizó una programación en lenguaje C para controlar la electroválvula y el sensor, esto se conectó a una interfaz en LabVIEW para monitorear la presión en las tuberías y así, se logró demostrar el fenómeno Water Hammer medio de una gráfica.





Ver informe de proyecto (PDF).




3.   Robot Rescue.

Alumnos:
Juan José Olivares López 
Jorge Enrique Diaz Aguilar 
Sergio Mauricio Méndez Márquez 

Se realizó una investigación de fallecimientos por desastres naturales, encontrando un número de bajas alto, ya que en la mayoría de los casos se perdían más vidas, por lo cual se requirió desarrollar un prototipo capaz de explorar las zonas para poder identificar el estado de las víctimas y tomar las medidas necesarias para su rescate.

Para la solución del problema se necesitó la construcción inmediata de un vehículo teleoperado con visión punto a punto para monitoreo a distancia de cámaras, micrófonos y sistemas de mapeo.  Ante la necesidad de trabajar en zonas con escombros y terrenos irregulares es necesaria una tracción oruga con estilo tanque de guerra para no tener problemas de atascamientos como los de una llanta convencional.




Ver informe de proyecto (PDF).




4.   Huerto Semi-Automatizado.

Alumnos:
Alejandra Reyes Gaspar
Orlando Jorge Martínez Ramos
Sebastián Reyes Morales
Jean Carlo Santos Cruz 

Este proyecto incorpora distintos elementos para la operación de este huerto, los cuales fueron:


  • Sensor de de humedad
  • PWM
  • SET_TIMER
  • Ciclos WHILE
  • Pantalla LCD
  • Bomba de agua





5.   Green House.

Alumnos:
Daniela Zárate Martínez 
Marco Antonio Ibarra Canales 
Andrés Nicolás Morales Ávila 
Carlos Arturo Valdez Vargas 

Este proyecto se realizó con el fin de regular el crecimiento de una planta, el cual tiene como origen los cambios climáticos y muchas situaciones de contaminación que en la actualidad no permite que una planta se desarrolle de la manera más adecuada, pero primero se creó un prototipo que cuenta con un sistema de riego automatizado, el cual regará las plantas por cierto tiempo, además de un sistema de ventilación con el apoyo de un sensor de temperatura.

El sistema de riego se encuentra en la parte superior del sistema, para lo cual se usaron tubos PVC que cuentan con orificios para la salida del agua. El sistema de ventilación cuenta con dos ventiladores, uno por extremo, que tienen el mismo sentido de ventilación con el fin de crear una corriente de aire dentro del invernadero. Se creó un acondicionamiento de señal para el sensor de temperatura que se encuentra igual en la parte superior.

Cabe recalcar que se hizo uso de acrílico para la construcción del invernadero.
Por ultimo también se realizó una caja de madera en donde se encuentran los circuitos elaborados.








6.   Lab Station.

Alumnos:
Fernando Miguel Compean Morado 
Joel Tadeo Delgado de Jesús 
Alonso López Díaz 
Emmanuel Tirado Tonini 

Este proyecto consiste en una estación de llenado semiautomatizado enfocada al área de química y farmacología, esto con el fin de reducir accidentes que influyan en la salud humana.

La razón por la cual se decidió realizar este proyecto nace de un documental sobre los riesgos que una persona enfrenta diariamente en el área química, particularmente sobre una persona que derramó un poco de mercurio en su guante, el cual no fue suficiente para evitar el envenenamiento por mercurio.

Para este proyecto se emplearon principalmente conocimientos sobre sensores y acondicionadores de señales, mecánica de fluidos y microcontroladores.









7.   Fresh Cava.

Alumnos:
Katie Aline Olvera Aguilar 
Fabián Badillo Gonzales 
Adolfo Ángel Guerrero Arellano 
Oscar Enrique López Barrón 
Bryan Soria Navarro 

Mediante la programación y utilización de un microcontrolador se logra la manipulación de la temperatura de un cuarto con ciertas características para que no se pierda el frio o calor, considerando la ayuda de un termistor creándole un acondicionamiento de señal para ser visible estos parámetros.


 





8.   Prototipo de Grua para la Industria.

Alumnos:
David Uziel Lorenzo Sebastián 
David Pérez Orozco 
Jaime Vázquez Reséndiz
José Guadalupe Trejo Trejo


Este proyecto podría tener un impacto económico en las industrias, a través de la mejora de los tiempos de un proceso industrial.

Distintas industrias requieren utilizar diferentes tipos de grúas, bandas y brazos robóticos para realizar sus procesos. En el área de ensamblado se necesita de grúas que coloquen piezas a una altura específica. Normalmente todas estas máquinas son individuales que provoca el uso de mayor espacio y gasto en económico, por esto se desarrolló una grúa con mejoras respecto a otras.

Esta grúa a escala está enfocada a la industria automotriz, que será capaz de desplazar el automóvil de un sector a otro, con la posibilidad de posicionar las piezas a diferentes alturas para que los operadores y/o máquinas ensambladoras trabajen con mayor eficiencia.  La grúa puede ser utilizada con seguridad y comodidad, con la posibilidad de extender su uso al lavado de piezas, pintado, entre otras.







Conclusiones

Se contribuyó a la realización de un total de 8 proyectos que integran los conocimientos parciales del segundo ciclo de formación de la carrera de Ingeniería Mecatrónica, los cuales son evidencia de desempeño y de producto de las asignaturas del quinto cuatrimestre de la misma carrera.


Se considera útil la presentación de los proyectos por este medio electrónico para efecto de evidenciar las competencias logradas por los alumnos mencionados y como posible soporte para la documentación de generación de conocimiento.


Elaboró:   Ing. José Angel Moreno Hernández.