lunes, 25 de abril de 2016

Reporte de Proyectos con
Sensores y Acondicionamiento de Señales
(Enero-Abril 2016)


En la asignatura de Sensores y Acondicionamiento de Señales (Grupos M112 y M113) se contribuyó a la conclusión de un total de 11 proyectos integradores propuestos y desarrollados por los alumnos del quinto cuatrimestre de la carrera de Ingeniería Mecatrónica.


El título de cada uno de los proyectos fueron los siguientes:
  1. Invernadero Para Hortalizas.
  2. Casa Domótica.
  3. Viscosímetro.
  4. Sistema De Protección De Cultivos.
  5. Acrilic Dispenser.
  6. Máquina Perforadora De Placas PCB.
  7. Inyector De Líquidos.
  8. Robo-Araña.
  9. Diseño Y Construcción De Un Mecanismo De Inyección De Silos De Agua En Pasto De Jardín.
  10. Brazo Robótico Didáctico.
  11. Sistema De Frenado Inteligente

A continuación se describe brevemente cada uno de estos proyectos, cuyo informe correspondiente al desarrollo del mismo puede ser analizado con mayor detalle.   En algunos casos se encontrará un video que ilustrará el producto final de cada proyecto.




 1.   Invernadero Para Hortalizas

Alumnos:
Eduardo Dorado Barajas 
Eduardo González Pérez 
Horacio Hernández Flores 
Oscar Fabricio León Miranda 
Alejandro López Vera 

El proyecto consistió en realizar un invernadero que contara con un sistema de ventilación y riego automáticos.  La estructura se construyó con PVC con un diseño sencillo para su fácil construcción.  Se implementó un sistema de cuatro barras, así como dos sensores, uno de temperatura y otro de humedad, cuyo acondicionadores de señal fue diseñado por el equipo.

El sistema de riego se construyó para que tuviera dos líneas de acción.  Se empleó una bomba de agua para pecera que se controló mediante un microcontrolador 16F7876, el cual cuenta con convertidor analógico-digítal, por lo tanto fue de gran ayuda para la lectura de tensión de las señales provenientes de los sensores localizados en el invernadero.







2.   Casa Domótica

Alumnos:
Daniela Isaura Cabrera García 
Marcos Eduardo Hernández Martínez 
José Martín Ibarra Díaz 
Efraín Maldonado Bernardino 
Carlos Alexis Márquez Olvera 
Marcos Mendoza Reyes 

La tecnología aplicada al hogar es conocida como Domótica, integra automatización, informática, electrónica, mecánica y nuevas tecnologías de comunicación, todas ellas enfocadas a mejorar la comodidad, la seguridad y en definitiva, el bienestar dentro de cada hogar que cuente con esta tecnología.

Este proyecto está dirigido a toda la sociedad que quiera tener una vida más cómoda.   Actualmente, esta nueva tecnología ya está presente en algunos lugares del mundo, por ello se desea darla a conocer también aquí en México.  
Esta idea surge a partir de los problemas que está enfrentado el planeta con los cambios climáticos, ya que con la automatización de una casa se busca reducir la cantidad de energía eléctrica que se consuma.   De igual manera, se busca optimizar el consumo de agua, implementando un sistema adecuado de riego que ayude a reducir el gasto de este vital liquido.   Para el usuario será más fácil entrar a su vivienda, podrá encender y apagar algunas luces de la misma, así como regar todas sus áreas verdes, todo esto desde una aplicación que podrá controlar a distancia.

Cabe resaltar que esta nueva tecnología se puede aplicar a una vivienda ya construida, pero que sin duda es más fácil implementarla en una casa que está en proyecto, ya que es más fácil colocar los sistemas de automatización.




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3.   Viscosímetro

Alumnos:
Jesús Alberto Hermosillo Espinoza 
Sergio Daniel Hernández Miranda 
Alan Amaury Hidalgo Sánchez 
Enrique Lápez Martínez 
José Carlos Mejía Flores

Se desarrolló un medidor de viscosidad que se utiliza sobre todo en laboratorios y en procesos de control. Existen diferentes tipos de viscosímetros para y se diferencian en los principios de funcionamiento.

El equipo realizó una relación sobre la demanda de corriente en un motor al girar en diferentes fluidos, midiendo la caída de tensión en una resistencia de potencia conectada en serie, obteniéndose tensiones en el orden de los milivolts, por lo que fue necesario llevar la señal a un circuito acondicionador que pudiera entregar una señal en el rango de los volts.   Obtenida esta señal de salida se prosiguió a llevarla al lector ADC de un microcontrolador para poder mostrar los resultados medidos en un Display.

Se generaron referencias, es decir, relaciones de unas magnitudes con otras a través de muestreos, sin embargo por razones de falta de conocimiento y el equipo adecuado no se realizaron mediciones directas en cuestiones de viscosidad.




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4.   Sistema De Protección De Cultivos

Alumnos:
José Fernando Cruz Martínez
Carlos Eduardo Flores Trejo
Axel Gallardo Arvizu
Leonardo García Muñoz 
Héctor Gómez Nieves

Se tomó la iniciativa de realizar un sistema de riego inteligente para macetas, por la necesidad que algunas personas tienen al estar muy ocupados en el trabajo u otras actividades.   Después de tener conocimiento sobre las asignaturas a aplicar en el proyecto se trabajó en diferentes días para diseñar y elaborar el proyecto.   El diseño del mecanismo fue la parte más importante, ya que involucra la materia de análisis de mecanismos, la cual es la materia eje del proyecto integrador, con la cual se logró diseñar y elaborar el mecanismo a utilizar en el proyecto que nos permitiese poner o quitar una sombra sobre una maceta, dependiendo si ésta está expuesta a mucha temperatura, para que este le proporcione sombra, y si la temperatura es poca este quita la sombra para que pueda tener sol.

Para lograr esta condición se utilizó lo aprendido en sensores y acondicionamiento de señales, en la cual se escogió un sensor de temperatura que al acondicionarlo para que a una temperatura de 35 °C le proporcione sombra con el mecanismo y también a una temperatura de 33 grados le permita el paso de sol.

Después se implementó un sensor de humedad para activar una bomba de agua para regar la maceta.  Cuando el sensor detecte que poca humedad se activará la bomba.

Con las lecturas que dan los sensores se mandaron las señales a un microcontrolador, el cual hace las activaciones correspondientes.  La parte más difícil del proyecto fue el procesamiento del microcontrolador, debido a ciertas deficiencias para la redacción del algoritmo de programación.

Con todo lo descrito anteriormente se logró alcanzar el objetivo, con el cual concluimos que con lo aprendido en el transcurso del cuatrimestre, y un esfuerzo más, se puede lograr concluir el proyecto, y se aprendió cómo resolver dificultades que se presentan al transcurso de crear o diseñar un proyecto.





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5.   Acrilic Dispenser

Alumnos:
José Hernández Chávez
Francisco Enrique Hernández Ruiz
Alejandro Yael Jiménez Partido
Miguel Ángel Juárez Rojas
Brandon David González Rivera

En la búsqueda de optimizar el enfriamiento de diversos dispositivos, los cuales se sobrecalientan a causa del excesivo trabajo que realizan, se encontró que un camino posible a seguir es el uso de agua a baja temperatura para que realice un intercambio de temperatura en un tiempo que no sea agresivo hacia el objeto.   Este proyecto se realizó pensando en que los objetos a enfriar se situarán justo debajo del mecanismo de enfriamiento, y lo que se moverá será el mismo mecanismo, quedando estáticos los objetos, en donde el usuario será capaz de controlar el mecanismo con una gran facilidad a través de un teclado matricial, guiándose en las medidas de temperatura con un LCD en tiempo real.





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6.   Máquina Perforadora De Placas PCB

Alumnos:
Hector Alejandro Garnica Torres
María Cruz Guerrero Rivera
Manuel Olvera José Francisco

El proyecto realizado consta de una máquina que tiene como función perforar placas PCB para elaborar circuitos electrónicos.  La máquina está formada por una base que soporta tres ejes móviles, los cuales se mueven en dirección X, Y y Z respectivamente. El eje Z posee un taladro en su punta que se encarga de hacer las perforaciones. Los movimientos se dan gracias a la rotación de motores sobre tornillos infinitos mejor conocidos como espárragos, los cuales responden a unos sensores de resistencia variable (potenciómetros), que al cambiar su posición mediante un Joystick (derecha, izquierda, adelante y atrás) mandan una magnitud de resistencia no lineal a la cual se le aplicó un acondicionamiento para hacer lineal la señal.

El código de programación es muy sencillo, consiste en activar los motores en ciertas condiciones e invertir el giro del sentido del motor, así mismo la velocidad es proporcional a la lectura del Joystick como sensor de desplazamiento angular.





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7.   Inyector De Líquidos

Alumnos:
David Alva Mata
Luis Bruno Díaz Cabrera
Diego Estrada Hernández

Dentro de este cuatrimestre, la materia eje de todo el plan de estudio fue análisis de mecanismos, la cual consiste en el estudio y cálculo de estructuras con movimiento, conocidas como mecanismos, enfocándonos en especial en los sistemas de 4R (tres eslabones y tierra fija), que son los más usados en el día a día. Por su facilidad de cálculo, simplicidad y síntesis, es el mecanismo básico para ejercicios y evaluaciones.

Sensores y acondicionamiento de sensores se encarga de estudiar los transductores y su implementación que permite obtener mediciones precisas, a través de arreglos de amplificadores operacionales, permitiendo el aumento de la ganancia dada por el transductor. Esto es importante, ya que la mayoría de los casos los inductores no generan una salida de tensión significativa para efectuar cambios en los dispositivos a usar.

La mecánica de fluidos es un área de estudio que se encarga del análisis y comportamiento de los fluidos, sean líquidos o gases, tales como la presión, el flujo, la capilaridad, fuerzas y velocidades de los fluidos.






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8.   Robo-Araña

Alumnos:
Francisco Ramírez Hernández
Juan Daniel Rosas García
Iván Vázquez Durán

El objetivo de este proyecto fue desarrollar y construir un robot que fuera utilizado como explorador y rescate en terreno de difícil acceso, obteniendo datos del ambiente.  Este robot podrá estar en espacios reducidos en los cuales el humano no sea capaz de entrar.  El Robo-Araña tendrá la capacidad de obtener datos (temperatura) y desplegarlos a través de Labview. Con estos datos se podría conocer qué tan crítica es la situación en ese lugar y el estado de urgencia.





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9.   Diseño Y Construcción De Un Mecanismo De Inyección De Silos De Agua En Pasto De Jardín

Alumno:
Martinez Resendiz Emmanuel 

Empezando con el diseño de esta maquina inyectadora se investigaron mecanismos factibles y fáciles de realizar, así como económicos.   Después de hacer varios diseños se eligió el más viable.   Se utilizó un cigüeñal implementado como un mecanismo de manivela biela corredera, en el cual se consideraron los aspectos del funcionamiento.   Al hacer un análisis de la aguja para saber cómo iba a actuar el agua al entrar y salir del tubo, se puede determinar también que es uno de los factores para que realice su inyección correctamente y con una presión fija.   Se pensó acoplar una galga extensiométrica en la punta de la aguja, pero por cuestiones de tiempo, falta de herramienta y maquinado el proyecto se continuará en el siguiente cuatrimestre.








10.   Brazo Robótico Didáctico

Alumnos:
Francisco Gabriel Covarrubias Escobar
Juan Pablo Galván García
Josué Diego García Figueroa
Joel González Del Castillo


En este proyecto se desarrolló un brazo robot didáctico, tanto en su funcionamiento mecánico como en su control, así haciendo de este un brazo funcional y de diferentes tipos de aplicaciones, tal sea la conveniencia del usuario.

En el brazo se realizaron distintas pruebas para cada proceso del armado y desarrollo del brazo, logrando tener las menores fallas posibles y un funcionamiento optimo de este.   Cada una de las etapas de desarrollaron de manera planeada con detenimiento y severo empeño, cada uno de los integrantes del equipo realizaron las tareas que más se les facilitaran y en las cuales sea de mayor agrado desarrollar, así logrando también un trabajo en equipo eficaz y eficiente.

El equipo tiene planeó desarrollar la mayor parte del brazo hasta dejarlo en funcionamiento, sin embargo se tiene la visión de seguir adelante con este proyecto en el proceso integrador próximo, ya que se tiene la convicción de que es un buen proyecto para llevarlo a la vida diaria de cualquier persona o a niveles industriales.





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11.   Sistema De Frenado Inteligente

Alumnos:
Laura Fernanda Ayala Miranda
César Cruz Hernández
Ricardo Cruz Silva
Gustavo Figueroa López
David Figueroa Morales
Diego Alexis Flores Valencia

Lo que se busca con este proyecto es que una llanta en movimiento sea frenada cuando detecte de manera frontal algún objeto o persona a una distancia determinada, esto para tratar de colaborar en la erradicación de accidentes vehiculares, ya que algunas veces si el chofer viene dormitando no tiene la misma velocidad de respuesta de alguien que viene despierto, y ahí es donde entra el sistema, el cual podrá dejarse activado o desactivado dependiendo el usuario.

El sistema opera con un sensor ultrasónico, el cual va a ser capaz de detectar la presencia de algo en la parte frontal del prototipo, dependiendo de la distancia que se necesite para llevar a cabo el prototipo, logrando activar un servomotor, el cual estará unido a un pequeño mecanismo de 4R que hará la trayectoria necesaria, dependiendo la distancia que se tenga entre el sensor y el objetivo, para activar una bomba de frenado, la cual transportará un líquido mediante mangueras y jeringas para empujar unas gomas, que simulan las balatas de un auto, que frenarán la llanta, el frenado se realizará por la fricción que habrá entre la llanta y la goma.





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Para ver el reporte de hemeroteca electrónica dar click aquí.






Conclusiones

Se contribuyó a la realización de un total de 11 proyectos que integran los conocimientos parciales del segundo ciclo de formación de la carrera de Ingeniería Mecatrónica, los cuales son evidencia de desempeño y de producto de las asignaturas del quinto cuatrimestre de la misma carrera.


Se considera útil la presentación de los proyectos por este medio electrónico para efecto de evidenciar las competencias logradas por los alumnos mencionados y como posible soporte para la documentación de generación de conocimiento.   Así mismo, este foro se comienza a consolidar como una fuente de inspiración de nuevos y mejores proyectos para el desarrollo de los estudiantes y, por consiguiente, a favor de la sociedad.


Elaboró:   Ing. José Angel Moreno Hernández.

domingo, 23 de agosto de 2015

Taller de PLC

TALLER PRÁCTICO PARA EL APROVECHAMIENTO
DEL PLC FESTO CECC-D
(Informe de Realización)


El pasado 18 de Agosto de 2015 se realizó un taller práctico para aprovechar la disponibilidad de un PLC FESTO CECC-D por parte de los estudiantes, de modo que tuvieran una rápida inmersión, tanto en el ambiente del hardware del PLC CECC-D como en el software CoDeSys, abordando de manera sencilla las características principales del nuevo sistema PLC-Software, incluyendo la configuración de hardware, enfocado en su programación básica, modo de comunicación y de simulación.

Se espera que con este taller los estudiantes puedan dedicarse al desarrollo de técnicas de programación avanzadas para realizar la incorporación del nuevo equipamiento a proyectos de desarrollo integradores, con la idea de involucrar el conocimiento de otras asignaturas para el desarrollo de las competencias pertinentes, y propiciar así la generación de nuevos conocimientos por parte de los estudiantes, cumpliendo con la normativa internacional que en cuanto a la programación de PLC se refiere.

El temario del taller fue el siguiente:


  • Ambiente de programación CoDeSys.
  • Comunicación Ethernet.
  • Ambiente de simulación CoDeSys.

PLC CECC-D.

Antes de iniciar el taller, los estudiantes fueron requeridos para llevar consigo una computadora con el correspondiente software instalado, así como con dos cables de alimentación y tres cables de conexión, los cuales fueron pedidos como donación al final del talle, para que quedaran instalados en el PLC para su uso futuro.

Cables solicitados y donados a la universidad.


Los 15 asistentes al taller fueron los siguientes alumnos:

        Marco Antonio Rojas Rodríguez
        José Pedro Bautista Sánchez
        José Carlos Medellín Granados
        María Cruz Guerrero Rivera
        María Elizabeth Velázquez Álvarez
        César Álvarez Martínez
        Mario Ricardo Mostalac Morales
        Juan Ramírez Hernández
        Luis Enrique Alvarado Salazar
        Rodrigo Hernández González
        Emmanuel Hernández Arteaga
        Juan Jesús Molina Ugalde
        Cristian Alejandro Salinas Hernández
        Roberto Hernández Ángeles
        Oscar Daniel Gutiérrez Rodríguez


El taller tuvo una duración de aproximadamente dos horas, de 18h00 a 20h00, en el cual se cubrió gran parte del material preparado en diapositivas, previamente habiendo entregado un manual de programación preparado por el instructor.

A continuación se comparte el material de programación para que pueda ser revisado por otros estudiantes interesados y por personal docente.

Elaboró:          Ing. José Angel Moreno Hernández.





martes, 18 de agosto de 2015

Expo de Proyectos Agosto 2015

Reporte de
Automatización Industrial
(Asignatura Eje de Proyectos)


En la asignatura de Automatización Industrial (Grupos M102 y M103) se coordinaron un total de 10 proyectos, los cuales fueron propuestos y desarrollados por los alumnos del sexto cuatrimestre de la carrera de Ingeniería Mecatrónica.


El título de cada uno de los proyectos fueron los siguientes.
  1. Línea de Producción.
  2. Tribómetro Tipo Perno Sobre Disco.
  3. Compactadora de Papel.
  4. Empaquetadora de Productos a Granel.
  5. Procesos de Manufactura.
  6. Prototipo de Ensacadora Automática.
  7. Tribómetro de Anillo.
  8. Banda Transportadora-Llenadora.
  9. Tribómetro Tipo Crossed Cylinder.
  10. Mezcladora Automática de Líquidos.

A continuación se describe brevemente cada uno de ellos, y se anexa su informe correspondiente para que el desarrollo hecho pueda ser analizado con mayor detalle.


En algunos casos se encontrará un video que ilustrará el producto final de cada proyecto.




1.   Línea de Producción


Alumnos:
Luis Alfredo Reyes Ponce
Uriel Enríquez Reyna
Juan Carlos Vázquez Moya
Argenis Adrián Santana Hernández
Ramsés Ortega Salazar
José Guillermo Arteaga Araujo


El proyecto tiene como fin automatizar un sistema de llenado de botes de pintura, pues se pensó en que este proceso debe de ser eficaz, funcional y se realice en las estaciones asignadas sin presentar defectos en ninguno de los diferentes procesos.

Para desarrollar el proyecto se utilizaron conocimientos adquiridos en diferentes asignaturas, como lo son: Máquinas Eléctricas, Automatización Industrial, Procesos de Manufactura y Ética Profesional.

Para lograr el correcto funcionamiento del proyecto se empezó a realizar el análisis de la problemática en el caso de la línea de producción y los pasos que esta seguiría, y así conocer el posicionamiento de todos los elementos, pues el proceso a realizar no debería comer error alguno.

Los medios empleados se basaron tanto en conocimiento y dominio de los temas para lograr la aplicación que se deseaba, así como en conocer y manipular de forma correcta los materiales que se utilizaron para el desarrollo de dicho proyecto.

El material más notable que se utilizó en la elaboración del proyecto fueron: Pistones Neumáticos, PLC y Sensores Capacitivos.   Los sensores se emplearon para definir cada paso del proceso, y con base el ellos se llevó a cabo todo el proyecto regido por un PLC.


Línea de Producción.



2.   Tribómetro Tipo Perno Sobre Disco
(Proyecto presentado físicamente en Expo-Mecatrónica)

Alumnos:
Gabriel Arturo Ahedo Araujo
Luis Angel Ávalos Montoya
Horeb Hernández Mendoza
Antonino López Vázquez
Nancy Zuleima Menchaca Lara
Luis Enrique Ruiz Villegas


Este proyecto desarrolló un tribómetro desde la concepción de la idea hasta la ejecución en su totalidad.   El proyecto consta de la construcción y automatización de un tribómetro del tipo perno sobre disco, adaptado para la realización de dos pruebas simultáneas.

Al encender el dispositivo, una pantalla LCD indicará si alguno de los elementos necesarios para la prueba está ausente (disco, perno y vitrina de seguridad cerrada).   La prueba solo podrá realizarse después de colocar todos los elementos en sus respectivos lugares y haber cerrado las vitrinas de seguridad por completo.

Al presionar start, el motor comenzará a girar durante 10 segundos.   Transcurrido este tiempo comenzará a correr el tiempo programado en el PLC para la prueba. Al finalizar cada prueba será necesario cambiar el perno para realizar otra prueba.   Así mismo, al terminar la prueba y retirar el perno podrá analizarse el desgaste y los efectos de la fricción entre materiales de distinta composición.


Tribómetro Tipo Perno Sobre Disco.

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3.   Compactadora de Papel

Alumnos:
Rodrigo Hernández González
Gabriel Guzmán Morales
María de los Angeles Morales Hernández
Alan Jonathan Zenteno Zúñiga

El uso creciente de la tecnología en beneficio del medio ambiente ha generado un alto impacto. Este proyecto tuvo como objetivo un modelo que permitiera reducir el espacio que ocupa el papel reciclado.   Mediante una compactadora de papel automatizada se dio un gran paso para lograr este objetivo.

El proceso de compactación se dio mediante los siguientes pasos.

1.   Apertura de compuerta-tolva: El papel es vertido dentro de la tolva en cantidades suficientes.

2.   Activación de banda transportadora: La banda transportadora se activa para desplazar el papel expulsado por la tolva.

3.   Salida de actuadores: Los pistones se activan uno a uno, de esta manera el papel se compacta por pasos llegando al punto de formar un cubo de papel.

La secuencia descrita es ejecutada tres veces.   Al finalizar, el resultado es expulsado por una apertura situada en la parte inferior de la caja compactadora.


Compactadora de Papel.



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4.   Empaquetadora de Productos a Granel

Alumnos:
Luis Alejandro Cortés Rangel
José Emmanuel García Hernández
Oscar Herrera Almaraz
José Manuel Olvera Martínez
Juan Carlos Soto Sinecio

Este proyecto es un sistema neumático con control por medio de PLC, el cual tiene como finalidad llevar a cabo el empaquetado de diversos productos en bolsas de plástico, sellando las mismas por medio de resistencias eléctricas.

La necesidad que se pretende satisfacer está relacionada con la optimización del tiempo de empaquetado que algunos comerciantes invierten, por lo tanto, con dicho proyecto se podría brindar una herramienta que ayude a estas personas para realizar el proceso mucho más fácil, con mayor precisión e incluso higiene.

Los medios que permitieron el pleno desarrollo del proyecto fueron principalmente los conocimientos adquiridos durante el sexto cuatrimestre de Ingeniería Mecatrónica, integrando así conceptos de asignaturas como: automatización industrial, maquinas eléctricas, sistemas neumáticos e hidráulicos, procesos de manufacturas y ética profesional.

Por último, es importante mencionar que la empaquetadora de productos a granel consta de elementos físicos como: Estructuras metálicas, material de control, PLC, actuadores neumáticos, resistencias eléctricas y un transformador, los cuales, integrados con otras piezas, permitieron obtener resultados satisfactorios en cuanto al funcionamiento del proyecto, esto sin mencionar que la experiencia de la realización de un artefacto como este demuestra que es posible construir objetos que puedan ser utilizados para un beneficio, y que es importante integrar y poner en práctica los conocimientos adquiridos para que sean aprendizajes realmente relevantes.


Empaquetadora de Productos a Granel.





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5.   Procesos de Manufactura

Alumnos:
Luis Enrique Alvarado Salazar
Gandiley De Jesús Domínguez
Juan Salvador Dorantes Medina
Roberto Hernández Ángeles
Fernando Leonel Mayorga Leyva
Cristian Alejandro Salinas Hernández 

Debido a la gran competencia del mercado y a la reducción de mano de obra en las industrias existe la necesidad de innovar estrategias para aumentar la producción, calidad en los productos y servicios que brindan las mismas. Es por eso que se decidió buscar la posibilidad de mejorar un elemento muy requerido, y sobre todo fundamental, de hoy en día en los procesos de alta calidad de las industrias como es la banda transportadora.

Este proyecto es una conjunción de conocimientos adquiridos en el plan curricular de la carrera de Ingeniería Mecatrónica.   El objetivo primordial es diseñar una banda transportadora industrial a escala, con características apegadas a la realidad. Por ello fue importante retomar los conocimientos adquiridos con anterioridad.

Se conjuntaron conocimientos adquiridos en las áreas de Dinámica, Electrónica Digital, Electrónica Analógica, Electricidad, Ingeniería del Mantenimiento, Estática, Mecánica de fluidos, Análisis de mecanismos, programación, entre otros; y se integraron con los conocimientos adquiridos en las materias de Automatización industrial, Diseño Mecánico, Máquinas Eléctricas, Sistemas Hidráulicos y Neumáticos, y Procesos de Manufactura.

Además, se manejaron diversas aplicaciones de apoyo como SolidWorks, Logix Pro, Festo Fluid Sim, entre otros. Con el fin de hacer diseño (mecánico, eléctrico y electrónico), simulaciones y análisis del proyecto.


Procesos de Manufactura.



Ver informe de proyecto (PDF).


6.   Prototipo de Ensacadora Automática
(Proyecto presentado físicamente en Expo-Mecatrónica)

Alumnos:
Arturo Casas Galván
Juan Carlos Espinosa Morales
María Cruz Guerrero Rivera
Francisco Perusquía Romero
Fernando Daniel Santos Chávez 

Se diseñó y realizó un modelo de banda transportadora con una tolva auxiliar de depósito que abre y cierra los conductos mediante pistones autómatas, controlados mediante un Controlador Lógico Programable (PLC), la cual introduce el producto requerido para llenado de un costal o bolsa, que posteriormente determina la cantidad de producto a llenar mediante una báscula.

Se construyó en primer lugar una banda transportadora utilizando perfil Bosh que fue unido mediante tornillos especiales para constituir la parte de la estructura.   Se le agregaron cuatro rodamientos de libre movimiento (locos), uno acoplado a un motor eléctrico por medio de un motorreductor con una relación 1:180, con el fin de poder acoplar el sistema a diferentes necesidades (velocidad y torque).

El rodamiento acoplado al motorreductor convierte el movimiento rotativo en movimiento lineal a través de una banda transportadora hecha con material elástico denominado caucho unido por una costura.

Posteriormente, se dispusieron pruebas de funcionamiento para la verificación de las distintas partes que componen el modelo, en estas pruebas se midieron las variables implicadas en el modelo para finalmente compararlas con los datos obtenidos teóricamente, asegurando con estas pruebas la replicabilidad del proyecto.

Para la elaboración del modelo, se implementaron los conceptos adquiridos en las materias cursadas a lo largo del cuatrimestre, específicamente de Automatización Industrial, Sistemas Hidráulicos y Neumáticos, Diseño Mecánico, y Procesos de Manufactura.   Aunado a esto, se recurrió a diversas fuentes de información de consulta para complementar las ideas que se trabajaron.

En general, con la parte mecánica se tuvo un solo un problema: para el movimiento de la banda se contó con dificultades de acoplamiento del motorreductor a la banda transportadora. Se contó también con ciertas dificultades para la instalación adecuada de los pistones en la estructura.

Prototipo de Ensacadora Automática.

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7.   Tribómetro de Anillo

Alumnos:
Oscar Edgar García Reséndiz
Mitli Alberto Mosqueda García
Oscar Osornio Romero
Edgar Reyes Vargas
Fernando Uribe Jaramillo

El conocimiento de las características mecánicas de los materiales que se utilizan en la construcción de máquinas, que suplan los requerimientos tanto de las personas como de la industria, es un factor importante en el diseño y mejoramiento de las mismas. El desgaste de los materiales ha sido un fenómeno que siempre se ha evidenciado buscando combatirlo y prevenirlo. Durante el desarrollo de esta investigación se diseñó, construyó y puso en funcionamiento una máquina con pistones neumáticos, con el fin de evaluar el desgaste de diferentes materiales.

El objetivo de este proyecto fue construir un tribómetro para la medición de desgaste de diversos materiales, aplicando los conocimientos de materias cursadas durante el cuatrimestre como Diseño Mecánico, Automatización Industrial, Procesos de Manufactura.


Tribómetro de Anillo.

Ver informe de proyecto (PDF).

8.   Banda Transportadora-Llenadora

Alumnos:
Saraí Mendoza Barrios 
Mayra Alejandra Ramírez Tapia
Jonathan Enrique Uribe Quevedo

El principal objetivo de este proyecto fue cubrir necesidades fabricando máquinas que mejoren algunos procesos y se reduzcan costos.   La realización de este proyecto conlleva a la interacción de los alumnos para la realización de este tipo de procesos industriales a pequeña escala.

Con la elaboración de la banda transportadora-llenadora de botellas, se podrá tomar como una herramienta de práctica para los alumnos, ya que este contiene programación con PLC que hoy en día se implementa en casi todos los procesos industriales automatizados.

También se debe tomar en cuenta la importancia al utilizar hidráulica en procesos industriales.   Tomando en cuenta todas estas características anteriores se puede concluir que este proyecto ayudará ampliamente en el aprendizaje.


Banda Transportadora-Llenadora.

Ver informe de proyecto (PDF).


9.   Tribómetro Tipo Crossed Cylinder

Alumnos:
Gustavo Verduzco López 
Cesar Téllez Hernández 
Alexis Montoya García 
Rogelio González López 
Payán Soria Orlando Alfredo 

El objetivo del proyecto fue llevar a cabo la realización de un tribómetro del tipo “Crossed Cylinder”, en el que la parte de Hidráulica va a ser aplicada en el uso de dos motor hidráulicos, dos cilindros hidráulicos de doble efecto y un depósito hidráulico. Los motores hidráulicos estarán a cargo de lograr que los rodillos giren, y los pistones hidráulicos serán los causantes de levantar y bajar la estructura, así como poner en una posición la estructura, donde haya un buen contacto entre los rodillos.

El desgaste puede ser definido como el daño superficial sufrido por los materiales después de determinadas condiciones de trabajo a los que son sometidos. Este fenómeno se manifiesta por lo general en las superficies de los materiales, llegando a afectar la sub-superficie. El resultado del desgaste, es la pérdida de material y la consecuente disminución de las dimensiones y por tanto la pérdida de tolerancias.

En el mundo entero existe un gran interés por estudiar el desgaste de
Metales y materiales. Es por ello que con el presente proyecto, se pretende
abordar algunos de los principios que rigen el desgaste de metales, y para
su demostración se diseñará y construirá este tribómetro adhesivo.


Tribómetro Tipo Crossed Cylinder.


Ver informe de proyecto (PDF).


10.   Mezcladora Automática de Líquidos

Alumnos:
Juan Ramírez Hernández
Carlos Ortiz González
Cristhian Carmona Márquez
Luis Francisco Ramírez Hernández
Heriberto Aguilar Rodríguez
Rodrigo Saucedo Sánchez
Josué Feregrino Cabrera

Este proyecto consiste en el diseño de un sistema de llenado Automático de líquidos, el cual tendrá la finalidad de ayudar en el área de mezclado, en donde el tema principal es ayudar al personal que se encarga del proceso de mezclado de distintas soluciones de manera manual a evitar lesiones musculares, debido al movimiento repetitivo que se genera cuando se realiza el proceso de mezclado.   Este sistema puede ser usado en toda área donde la principal función es mezclar diferentes sustancias o mezclas de manera repetitiva.

La aplicación del proyecto será implementado en el proceso de disolución de distintos líquidos para generar una bebida. Este sistema involucra diferentes componentes, como electroválvulas incorporadas al mecanismo que ayudarán en la apertura y cierre del flujo del líquido, además de un sistema que controlará dicho proceso de manera automática, es decir de un PLC, así como sensores de presencia que indicaran la posición en la que debe estar el contenedor del líquido.

El diseño procurará ser económico y funcional para que pueda ser una buena opción de implementación en las diferentes áreas de mezclado. También en dicho documento se menciona los elementos que se utilizarán y su debido mantenimiento para prolongar el tiempo de duración de los equipos utilizados en el diseño.


Mezcladora Automática de Líquidos.

Ver informe de proyecto (PDF).



Conclusiones

Se logró la realización de un total de 10 proyectos que integran los conocimientos generales del segundo ciclo de formación de la carrera de Ingeniería Mecatrónica, y sirven de evidencia de desempeño y de producto de las asignaturas del sexto cuatrimestre de la misma carrera.


Dos de estos proyectos fueron presentados físicamente en la Expo Mecatrónica que se lleva a cabo de manera cuatrimestral.   La falta de presentación del resto de los proyectos se debió esencialmente a que no se concluyeron en el tiempo apropiado para ser inscritos a tal evento.

Se considera útil la presentación de los proyectos por este medio electrónico para efecto de evidenciar las competencias logradas por los alumnos mencionados, y como posible soporte para la documentación de generación de conocimiento.


Elaboró:   Ing. José Angel Moreno Hernández.